فناوران یك شركت دانش بنیان ایرانی با بهرهگیری از فناوری نانو و فرآیند فوقسرمایش، راهكاری صنعتی برای تولید سرامیكهای سكوریتی با استحكام بالا و رفتار شكست كنترلشده ارائه كردند.
یك شركت فناور ایرانی با تلفیق فناوری نانو و فرآیند فوقسرمایش، راهكاری صنعتی برای تولید سرامیكهای سكوریتی با استحكام بالا و رفتار شكست كنترلشده ارائه كرده است.
مهندس محمد حسینزاده یزدی، مدیرعامل این شركت دانشبنیان، به معرفی این شركت و نقش فناوری نانو در بهبود خواص سرامیكهای دیرگداز و ایجاد رفتار سكوریتی در مقیاس نانو پرداخت.
این شركت در سال 1392 تأسیس شد و با تمركز بر تولید آجرهای دیرگداز مورد استفاده در توربینهای گازی طرح زیمنس نیروگاههای برق كشور، فعالیت خود را آغاز كرد.
این شركت با بهرهگیری از فناوری نانو و روش نوآورانه فوقسرمایش، موفق به تولید محصولاتی شد كه پس از انجام آزمونهای فنی در معتبرترین آزمایشگاههای بینالمللی، تأییدیههای لازم را دریافت كرده و در نهایت در وندورلیست شركت توانیر قرار گرفتند.
حسینزاده یزدی به دستیابی به گزارشهای فنی یك شركت، انجام تحقیقات و توسعه داخلی و اجرای فرآیند مهندسی معكوس بر روی نمونههای اصلی اشاره كرد و توضیح داد كه بخش كلیدی فرآیند تولید، پس از قالبگیری و در مرحله انجماد مواد نانویی تركیبشده با مواد اولیه رخ میدهد.
به گفته وی، قالبهای پرشده به تونل انجماد منتقل میشوند و در این مرحله، انبساط حدود 11 درصدی ماده حامل در اثر انجماد و محدودیت خروج ماده از قالب، منجر به شكلگیری فرآیند فرمدهی ایزواستاتیك سرد میشود. این فرآیند باعث میشود قطعات خارجشده از قالب، از استحكام خام بسیار بالایی برخوردار باشند.
مدیرعامل این شركت با اشاره به تنوع محصولات تولیدی این شركت اظهار داشت: نازلهای درونی و بیرونی پاتیل، راهگاههای مذاب، پورسپلاگ، ولبلوك، دامی و ستینگ تاندیش، بلوك مشعل، آجرهای كف كوره نورد، فرولهای مصرفی در كورهها، بلوك و مغزی تاندیش و همچنین قطعات مورد استفاده در دیواره محافظ كورههای واكنشی واحدهای بازیافت گوگرد، از جمله محصولاتی هستند كه با این روش برای صنایع فولاد، مس، سیمان و پالایشگاههای نفت و گاز تولید میشوند.
وی در ادامه، مزیتهای بهكارگیری فناوری نانو و روش فوقسرمایش را تشریح كرد و گفت: «برخلاف روشهای متداول پرس، كه در آنها توزیع تخلخل و خواص مكانیكی در بخشهای مختلف قطعه یكنواخت نیست، در این روش توزیع ذرات در سراسر قطعه كاملاً همگن است.
نانومواد بهصورت یك فیلم نازك سطح ذرات را پوشش میدهند و همین موضوع موجب یكنواختی تنش در كل ساختار میشود.»
به گفته حسینزاده یزدی، این ویژگی باعث ایجاد رفتاری مشابه سرامیكهای سكوریتی میشود؛ بهگونهای كه شكست قطعه بهصورت پودری و لانهزنبوری رخ میدهد و در مقایسه با شكستهای خطی و شمشیری در روش پرس، تافنس شكست بهطور محسوسی افزایش مییابد.
وی یكنواختی خواص ترمودینامیكی در دماهای بالا، مقاومت بالا در برابر شوك حرارتی و ویژگی سكوریتی برای جلوگیری از آسیب به پرههای توربین را از جمله مهمترین تمایزهای محصولات اطلسسرام كویر نسبت به نمونههای مشابه عنوان كرد.
مدیرعامل این شركت دانشبنیان در پایان با اشاره به برنامههای توسعهای افزود: در حال حاضر پروژههایی برای توربینهای گازی كلاس F زیمنس در دست اجرا داریم و همكاری ما با صنایع فولاد نیز طی سالهای اخیر گسترش یافته است.
