دبیركل انجمن صنایع چرم ایران گفت: 80 درصد چرم سبك یا همان سالامبور گوسفندی متاسفانه به صورت خام و فرآوری نشده صادر می‌شود در صورتی كه چرم گوسفندی بهترین چرم برای تولید لباس است.
آقای جهانگیر مجیدی دبیركل انجمن صنایع چرم ایران گفت: چرم طبیعی ایران در 4 نقطه تهران، تبریز، مشهد و همدان تولید می‌شود، البته متاسفانه در همدان تنها یك كارخانه باقی مانده است؛ تمركز بر تولید چرم سنگین یعنی گاومیش و گاوی در تبریز است، چرم سبك و سنگین در تهران تولید می‌شود و مشهد هم عمدتا در تولید چرم سبك یعنی گوسفندی و بزی فعالیت دارد.
وی درباره وضع تولید چرم طبیعی در كشور افزود: چرم و پوست استحصالی تابع كشتار حیوان زنده است، اگر تقاضا برای خرید گوشت كاهش پیدا كند به تبع آن میزان تولید پوست هم تقلیل می‌یابد و زمانی كه پوست مورد نیاز صنعت چرم كم باشد به همان مراتب تولید چرم نیز كاهش پیدا می‌كند. هم اكنون صنعت چرم با ظرفیت 30 تا 35 درصد در حال تولید است.
دبیركل انجمن صنایع چرم ایران گفت: اگر جمعیت گوسفندی كشور را 54 میلیون راس در نظر بگیریم یك سوم آن كشتار می‌شود یعنی 18 میلیون راس گوسفند برای تولید سالامبور اختصاص می‌یابد كه متاسفانه منتهی به تولید چرم سبك نمی‌شود، همچنین ظرفیت تولید چرم سنگین گاومیش و گاوی در كشور، بسیار بالاست، اما قدری كمبود پوست برای تولید چرم در كشور داریم و اگر نیاز به واردات پوست باشد می‌توانیم آن را از خارج از كشور تامین كنیم.
وی افزود: میزان واردات پوست به كشور بسیار ناچیز است، زیرا تولید چرم كشور هم از نظر كیفی و هم از نظر كمی، جوابگوی نیاز داخلی است و از طرفی قیمت ارز نیز بالاست و واردات، اقتصادی و مقرون به صرفه نیست.
مجیدی اضافه كرد: 80 درصد چرم سبك یا همان سالامبور گوسفندی متاسفانه فرآوری نشده و با كیفیت پایین به خارج از كشور صادر می‌شود در صورتی كه چرم گوسفندی بهترین چرم برای تولید لباس است، اما در زمینه چرم بزی كه برای آستری لایه‌های كفش در داخل كشور استفاده می‌شود و همچنین چرم سنگین یا گاوی، فرایند تولید و فرآوری طی شده و در صنایع مختلف داخلی، بكار برده می‌شود.
دبیركل انجمن صنایع چرم ایران درباره ماشین آلات بكار رفته در صنعت چرم، گفت: استهلاك ماشین آلات در صنعت چرم به خاطر استفاده از اسید و مواد اولیه مورد استفاده در این صنعت بسیار بالاست از این رو هر 6 یا 7 سال یكبار باید ماشین آلات، نوسازی و بازسازی شود، اما از آنجایی كه قیمت ماشین آلات جدید بالاست و همچنین با توجه به افزایش قیمت ارز، تولیدكنندگان این صنعت نمی‌توانند ماشین آلات جدید، وارد كنند.
وی افزود: بر طبق مذاكرات صورت گرفته با مجلس شورای اسلامی و وزارتخانه‌های مرتبط، درخواست كردیم مجوز واردات ماشین آلات دست دوم با میانگین سنی 5 سال صادر شود تا قطعات مورد نیاز جایگزین ماشین آلات قدیمی شوند.
مجیدی اضافه كرد: عمق ساخت داخل در ماشین آلات صنعت چرم پایین است، زیرا یك كشور یعنی ایتالیا در جهان وجود دارد كه حرف اول را در تولید ماشین آلات این صنعت می‌زند حتی آلمان كه 25 سال پیش در زمینه فرایند تولید چرم، ماشین آلات تولید می‌كرد از این فهرست خارج شده است.
وی ادامه داد: البته بعضی از ماشین آلات صنعت چرم در ایران تولید می‌شود به طور نمونه خط پاشش رنگ را یكی از متخصصان داخلی تولید كرده است و از نظر كیفی چیزی كمتر از نمونه ایتالیایی آن ندارد و از نظر قیمت هم بسیار پایین‌تر است و تولیدكنندگان داخلی ترجیح داده اند از این محصول استفاده كنند.
دبیركل انجمن صنایع چرم ایران گفت: راهبرد مناسب در صنعت چرم كشور حاكم نیست و از آنجائیكه صنعت چرم، تامین كننده مواد اولیه كیف، كفش، كمربند و پوشاك چرمی است اگر تقاضا توسط تولیدكنندگان بالا باشد به تبع آن صنعت چرم هم توسعه پیدا می‌كند.
وی افزود: نمی‌توانیم چرم را صادر كنیم، زیرا نیاز داخلی داریم، اما اگر زنجیره ارزش چرم سبك را كامل كنیم یعنی سالامبوری را كه صادر می‌كنیم به چرم تبدیل و از چرم تولیدی بتوانیم پوشاك چرمی تولید كنیم زنجیره ارزش كامل شده و ارزش افزوده بسیار بالایی را نصیب اقتصاد كشور می‌كند.
مجیدی ادامه داد: در حال حاضر 40 تا 50 میلیون دلار صادرات سالامبور داریم كه بسیار ناچیز است در مقابل همان سالامبور كه اگر تبدیل به چرم و همان چرم به پوشاك چرمی تبدیل شود 800 میلیون تا یك میلیارد دلار ارزش آن در بازار است.
